以“绿色之变”聚“转型之力”

　　绿色发展是高水平发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。近年来，河南中烟工业有限责任公司自觉融入党和国家工作大局谋划自身发展，坚持把实施绿色低碳转型作为转变发展方式、建设现代化企业的必由之路，通过优化绿色管理体系、开展绿色研发、建设绿色工厂、推进绿色物流等重点工作，为公司发展赋能增效，推动企业高水平质量的发展底色更浓、成色更足。

　　“十四五”以来，河南中烟按照建立健全生态环境保护长效机制工作要求，加强组织领导和顶层设计，以完善制度标准为主线，强化宣传引导和监督考核，一体推进绿色环保工作，扎实推进企业绿色低碳转型。

　　通过加强组织机构建设，河南中烟压实各部门、各单位主要负责人的绿色环保责任，各生产厂成立由主要负责人任组长的领导机构，从组织架构上明确各级主体责任，推动绿色环保工作全覆盖，并将绿色环保指标行业排名进位纳入考核体系，综合运用检查、通报、考核等激励手段，进一步强化各部门各单位争先进位意识。

　　在河南中烟党组的系统谋划、一体推进下，企业提出了聚焦“一个目标”、统筹“五种关系”、实施“三大攻坚”的“153”绿色环保工作思路，即聚焦“努力打造资源节约型、环境友好型企业”目标，统筹好“总体规划与分步实施、整体推进与重点突破、总体管控与协同联动、尽力而为与量力而行、绿色环保与生产经营”五种关系，大力实施全面绿色转型、污染物综合防治、绿色环保体系建设“三大攻坚”行动。同时，评估完善已有绿色环保标准体系，探索建立各岗位绿色环保责任清单，系统梳理业务条线目标指标，为企业未来的发展注入更多“绿色动能”。

　　——持续优化绿色研发保障机制。修订通用条件工艺技术方面的要求，增加绿色环保内容，加大绿色环保技术工艺方面的研究力度，优化环境工艺控制标准，推动原料利用率及回收率研究，同时进一步加大降低生产的全部过程能耗和原料消耗技术研发的力度。

　　——持续优化绿色工房和绿色厂区建设标准。探索实施节能设计及审查要求，在新建、改建、扩建工程建设项目中对项目用能和碳排放情况做审查，落实项目建设环境评价及绿色标准，从源头上推进节能降碳，积极地推进建筑物屋顶光伏电站建设行动。

　　——持续优化绿色生产和能源管理机制。制定“双碳”及绿色发展规划管理规定，推动发展规划向标准化转化。修订能源管理程序，进一步明确能耗、碳排放、天然气消耗、蒸汽消耗、绿色能源使用等关键指标管控标准。2025年1月至9月，河南中烟单箱能耗同比下降16.6%，单箱二氧化碳排放同比下降19.7%。

　　——持续优化绿色物流循环利用标准。优化完善卷烟烟箱循环回收利用管理程序、片烟包装箱循环回收利用管理程序，进一步提升卷烟包装箱和片烟箱复用量，推动烟丝箱、薄片丝箱、膨胀丝箱的循环利用和生产的全部过程中使用的过渡烟箱循环利用运行工作。

　　——持续优化污染物防治管理标准。修订14个、制定5个环境保护管理标准，聚焦总要求进一步细化管理责任和流程。

　　聚焦目标任务，河南中烟分类制定绿色低碳持续优化转型方案，精准推进业务领域绿色环保工作，加强绿色环保制度化、标准化建设，逐步实现绿色转型工作协同化、项目化、清单化。

　　以管理效能提升工作为契机，河南中烟全方面开展环境管理体系、能源管理体系、清洁生产体系建设，鼓励各卷烟工厂主动开展绿色工厂创建、绿色建筑认证、环境信用评估等政府主导的生态环境方面的创建、评比、认证等活动，提高绿色环保工作标准化、规范化运行水平。

　　河南中烟，将科学技术创新摆在企业绿色发展的突出位置，在科技立项环节就明确“绿色技术优先”原则，年度科技项目申报指南中更是将绿色低碳研发技术列为重点内容，确保创新资源向绿色领域倾斜，让技术成为撬动绿色转型的支点。

　　河南中烟以“平衡与协调”为根本原则，构建烟叶质量风格数字化表征模型与叶组配方架构设计模型，推动配方技术从传统“横配方”转向注重原料功能的“竖配方”。

　　“以前靠经验选烟叶，现在靠数据精准匹配，既提升精度，又减少浪费。”河南中烟技术中心产品设计研究人员道出了变革的价值。

　　在此基础上，技术中心用烟叶相似性评价模型筛选替代原料，降低对单一部位，特别是中部烟叶原料的过度依赖，既优化资源配置，又激活库存烟叶，实现了资源的高效利用。

　　河南中烟在保障产品功能与消费体验的前提下，通过设计端控制、现有产品优化和新材料探索三管齐下，实现包装材料可降解。

　　材质选用上，推进可降解包装纸应用，引入新型光学技术替代烫金材料；工艺上，采用胶印工艺配合雪花肌理特种油墨替代多工序丝网印刷，实现节能提效。“我们追求的不是简单减料，而是系统化的材料革新和工艺升级，以绿色替代的方式为环境减负。”技术中心材料研究所负责人点明该项工作的核心价值。

　　工艺设计的绿色化，是打通从设计到生产的关键纽带。对此，河南中烟在技改与生产中持续优化工艺，让绿色技术真正见效。

　　以驻马店卷烟厂技改为例，在工艺布局上，该厂实行主线与白肋烟线分区隔离、关键区域独立管控的方式，减少交叉混合与无效能耗；流程上，简化切丝前增温工序，降低蒸汽与电力消耗。针对生产环境能耗，结合两班制特点，该厂开展温湿度精准控制，将制丝车间非关键环节温湿度从“允差控制”改为“范围控制”，逐步提升生产效能。

　　河南中烟以技术升级和精细管理为抓手，攻克污染治理难题，挖掘资源循环价值。各卷烟厂推进锅炉低氮脱硝改造，采用“多火焰分段燃烧+烟气外循环”技术，氮氧化物排放量大大减少。

　　通过技术赋能，河南中烟摆脱原有工作路径，实现产品设计、工艺设计和材料设计的智能化、绿色化，为企业高水平质量的发展注入新动能。

　　河南中烟深入贯彻落实国家“双碳”战略，不断健全制度体系和指标体系，将绿色工厂建设作为重要抓手，从顶层设计到基层实践，全面厚植绿色制造底色，让绿色制造从理念落地为可量化、可考核的行动。

　　走进洛阳卷烟厂，屋顶上成片的光伏板在阳光下闪闪发亮。“这些光伏板不仅保障了工厂的绿色用能，富余的清洁电力还能汇入电网，真正的完成‘阳光变现’。”洛阳卷烟厂光伏项目负责人介绍。

　　近年来，河南中烟聚焦清洁能源替代，按照“统一招标、分步实施”模式，在各卷烟厂推进屋顶分布式光伏电站建设，让“阳光动力”照亮生产车间。安阳卷烟厂同样在联合工房、成品库等区域铺设光伏板，“自发自用、余电上网”的模式，不仅降低了企业运行成本，更为区域电网注入绿色动能。

　　许昌卷烟厂中水站日解决能力达1800吨，处理后的中水用于绿化灌溉等，每年节水超30万立方米；驻马店卷烟厂从源头强化水资源管理，通过优化真空回潮管路、采用闭式冷却塔等措施，有效控制水耗，实际做到“滴水必争”。

　　装备升级是绿色工厂的硬件支撑。河南中烟在技改项目中严格遵循绿色生产标准，不断强化清洁能源应用，优先引进低耗高效设备，推动现有装备绿色化改造。

　　漯河卷烟厂易地技改时充分的利用当地浅层地热资源，采用复合地源热泵技术与变流量变水温控制技术，为全厂办公生活区域供冷供热，有实际效果的减少传统化石能源的使用，每年降低大量碳排放。项目组负责的人介绍：“地热能就像大自然的空调，能热也能凉，环保又经济。”

　　黄金叶生产制造中心推广空气源热泵技术，用于厂区热水供应，仅此一项就大幅度的降低了蒸汽能耗。此外，河南中烟积极地推进智能绿色机房建设，采用封闭冷通道、CFD仿真技术降低机房能耗；推广绿色照明，让“旧设备焕新颜、新设备更绿色”的升级之路越走越宽广。

　　从光伏板的蓝色光泽到中水滋养的绿色草坪，从节能装备高效运转到全链条绿色管控，河南中烟正以看得见、摸得着的绿色工厂建设成效，厚植制造业高水平发展绿色底色。

　　——仓储布局集约化，构建集约高效绿色的仓储保障体系。统筹原料仓库建、改、撤，推动原料相对集中储存，实施均质化养护，构建以绿色低碳、安全环保为核心的生态防控技术体系，实现集约化储存、绿色化养护和批次化供应互促互进；统筹优化卷烟货源配置，持续加强物流资源合作共享，围绕市场需求开展卷烟货源前瞻性移库，助力物流运输向集约化、规模化发展。

　　——运输方式绿色化，构建“汽铁空寄”立体运输保障体系。加强物流运输计划和调度管理，优化运输线路和仓库布局，充分的发挥各类运输工具优势，不断降低物流运输碳排放量和运输费用；对远距离片烟干线运输有序实施公铁联运，对短距离卷烟运输积极拓展使用新能源运输车辆，搬运装卸作业叉抱车全部实现电动化，促进绿色运输周转量持续提升。

　　——循环利用长效化，坚持物流资源优化配置和循环利用两手抓、双促进。以承担行业简化烟箱跨企业回收循环利用试点为契机，优化完善业务流程和作业标准，开展模式创新，围绕推动行业物流资源循环利用效率全方面提升进行了有益探索和实践；常态化推进辅料废旧托盘和烟用包装物循环利用，深入开展卷烟成品箱、原料片烟箱、烟丝箱、薄片丝箱、膨胀烟丝箱、过渡烟箱等包装物循环利用工作，不断拓展循环利用范围。

　　“现在我们将配盘标准前置到供应商处，实现了托盘标准化设计，整托盘入库，既减少了拆盘配盘作业，也缩短了配送时间。”黄金叶生产制造中心物流分中心辅料仓库统计员说。

　　生产一线是绿色转型的主战场。走进黄金叶生产制造中心物流分中心，原料高架库设备运转流畅高效，装卸搬运作业流程精简有序，成品仓储布局合理……在“增新扩绿”的道路上，他们着力构建“降本增效、绿色环保”的发展模式，加强原料柔性保供，持续优化运输业务，推动资源循环利用，开展绿色物流培训宣贯，努力打造绿色物流“新样板”，为企业未来的发展注入源源不断的“绿色能量”。

　　按照“遵循一体化、智慧化、绿色化发展趋势，将绿色发展理念和生产作业方式融入物流业务全链条全过程”的工作要求，河南中烟所属各卷烟工厂不断拓展绿色物流技术应用新场景，以“绿色之变”聚“转型之力”。

　　许昌卷烟厂强化运力资源共享共用，大力推进物流装卸搬运设备电动化，开展成品卷烟自动装车试点项目，推动物流绿色化转型。

　　洛阳卷烟厂打造烟丝智控中心，实现智能感应和作业全流程在线监控；建立配盘区温湿度管理细则，精细规定卷帘门、轨道门开启方式和时间，全年节约用电7000多千瓦时。

　　漯河卷烟厂应用现代化仓储管理理念和信息技术构建智能物流体系，通过AI算法统一调度设备，灵活调整智能运载机器人的工作路径，实现成品卷烟自动入库、盘库、出库。

　　物畅其流，物尽其用。河南中烟在整体推进中实现重点突破，以重点突破带动整体跃升，高质高效推动物流绿色化转型，不断加快资源节约型、环境友好型企业的建设步伐。

　　绿色发展，责任重大，使命光荣。河南中烟党组书记、总经理李晖表示，将勇于担当，用实际行动和优异成绩推动企业绿色低碳转型发展，为建设更具竞争力、更有一定的影响力的一流现代化烟草工业公司提供强有力支撑。